198通道数锤击法与激振器法模态试验
锐达工程师应某客户的邀请,协助用户给其研发的电子产品做模态分析,了解产品结构特性,降低产品大批量部署时产品因为共振等因素引发的故障风险。下图为模态测试现场,试件模态实验共计198个测点,硬件使用高通道数据采集仪Spider-80Xi,传感器为PCB三轴加速度计,模态测试软件为EDM-Modal,分别用锤击法模态测试与激振器法模态测试。
美国晶钻仪器公司研发的动态信号分析仪CoCo-80X、振动台控制器Spider-81、动态数据采集系统Spider-80X被广泛的应用在动态信号分析、数据采集、振动噪声测试、振动控制分析、机械设备状态监测等领域,产品和项目广泛用于民用飞行器、汽车、高铁、桥梁、公路和电子等行业。
锐达工程师应某客户的邀请,协助用户给其研发的电子产品做模态分析,了解产品结构特性,降低产品大批量部署时产品因为共振等因素引发的故障风险。下图为模态测试现场,试件模态实验共计198个测点,硬件使用高通道数据采集仪Spider-80Xi,传感器为PCB三轴加速度计,模态测试软件为EDM-Modal,分别用锤击法模态测试与激振器法模态测试。
在旋转机械中有70%的故障是由滚动轴承引起的,轴承振动对轴承的损伤很敏感,例如剥落、压痕、锈蚀、裂纹、磨损等都会在轴承及振动测量中反映出来。所以,通过采用振动分析仪可测量出振动的大小,通过频率分布可分析出异常的具体情况。
客户想给木结构的大楼整体和楼板做模态分析,了解大楼结构的动力特性,对其进行健康检测和损伤识别,确保高楼的安全。考虑无法直接对高层建筑进行激励,采用环境激励下工作模态分析(OMA)。楼板使用力锤激励,进行锤击法模态测试。
对于大型设备的机器性能,可预知性的了解机器的突发性故障,磨损度和寿命预测,使企业可以提前预知机器可能产生的各种情况,提前作好准备,以达到保证不间断安全生产。轴承故障是工业机械设备最常见的故障之一,适当的状态监测至关重要,这里介绍轴振动和轴承振动检测解决方案
测试机械固有频率日益为机械加工企业和设计企业所重视,了解机械结构,组装运行时,避免共振的产生,增加产品的可靠性、耐用性、稳定性。我们提供两套振动测试方案供大家学习参考。这里以测试刹车盘固有频率为案例分析。
将动态信号分析仪Spider-20E同步到高通道数系统 大型结构(例如飞机)或大型空间(例如工厂或工厂)中的动…
项目简介: 某公司数控机床出厂测试,主轴出现故障,需要对机床主轴进行机械故障诊断分析。杭州锐达公司根据客户需求…
小卫星,通常被称为“立方体卫星”,因其小型化的尺寸和广泛的数据采集技术而变得越来越受欢迎。这些卫星正在以创纪录…