CoCo80X动态信号分析仪和数据记录仪功能概述—美国晶钻最新产品

CoCo-80X是Crystal Instruments公司的新一代手持式数据记录仪和动态信号分析仪,它是续CoCo-80的一个升级版。CoCo80X不仅完美的继承了CoCo80分析仪的全部软件功能,还从硬件上得到了提升,软件上增加了CAN总线、GPS等新功能。 产品概述 7寸彩色电容式触摸屏 多达8个输入通道 强大的双核处理器 2G RAM/可扩充的SD卡(可拆卸) 采样率高达102.4 kHz

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CoCo80动态信号分析仪的动平衡工具软件(动平衡操作手册四)

1 – 试重计算工具 动平衡计算的时候为了减少误差,需要每次获得的不平衡矢量有一定的差距,具体要求见动平衡过程中加试重节处的叙述。太小的质量有可能不能使不平衡矢量改变一定的程度,而太大的质量又有可能会损害高速转动的机器。因此,人们总结出加试重所需 重量的计算公式,Coco80动平衡软件提供了该功能,如图 19。你只要输入转子的质量,半径和转速(如果已经有转速信息,那么不需要输入)按 F

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CoCo80动态信号分析仪的双面动平衡步骤(动平衡操作手册三)

完成准备步骤后,可以开始动平衡测试。 1 — 准备运行 进入 Onsite Measurement 页面选择 Rotor Balancing,如图 5。按 F6 键开始运行Balancer,如图 6。进入 Start 页面,该页提示相关准备操作,按 F1 输入该次动平衡的名称,按 F6 继续下一步,开始设置参数 2 — 参数设定 进入参数设定后,参数列表如图 7 显示。 基

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CoCo80动态信号分析仪的动平衡准备工作(动平衡操作手册二)

要进行动平衡,首先需要确定机器处于不平衡状态,即机器的振动大部分是由转子的不平衡造成的。如果不能确认这点,那么动平衡结果将不理想,可以使用 CoCo-80/90附带的 Onsite measurement 功能查看振动频谱来确认。 确认机器处于不平衡状态后,停止机器转动。将 CoCo-80/90 摆放在合适位置,启动 CoCo-80/90,并进入 VDC 模式。安装测速计和加速度传感器,在转轴适当

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为什么要动平衡

由于转子不平衡而造成机器振动过大是现实中经常会遇到的情况,有时候进行动平衡是必要的。不平衡的物理因素是转子质量分布不均匀,或者安装时转轴不对中,导致转子实际旋转轴和中心惯性轴不重合。 按照不平衡的原理来分,不平衡通常可以分为两种类型的不平衡:静不平衡和力偶不平衡。而实际中的动不平衡通常是这两者的矢量合成。 这两类的不平衡可以由上图表示。实线表示的是转子的中心惯性轴,虚线是实际的旋转轴。 静不平衡两

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CoCo-80/90动态信号分析仪的动平衡功能总介绍(动平衡操作手册一)

CoCo80/90 提供性能稳定、测量准确、使用方便的动平衡功能,可用于单面或双面现场动平衡。完善的功能按键和方便的用户界面向导合理结合确保了该功能的易用性。 CoCo-80/90 动平衡功能需激光测速计,加速度传感器(速度传感器或位移传感器也可)配合使用。下面内容将详细介绍 CoCo-80/90 动平衡功能的操作流程。

转子动平衡

COCO-80/90 现场动平衡功能可以引导用户按步骤地对机械的安装在轴承上的转子进行平衡操作,使其正常工作。COCO-80/80提供性能稳定、测量准确、使用便捷的动 平衡功能,可拥有单面或双面现场动平衡。完善的功能按键和方便的用户界面向导合理结合确保了该功能的易用性。

动平衡

动平衡 CoCo-80动态信号分析仪现 场动平衡功能可以引导用户按步骤地对机器的安装在轴承上的转子进行平衡操作,使其正常工作。大型设备如汽轮机、电动机、发电机电枢等,经常需要在两次大修 间进行现场动平衡。纠正不平衡需要对1个或2个平面确定过重点,这取决于转子半径和刚度。一个过重点是指在转子半径上的某个位置,其质量超重。与过重点相 反的径向方向就是需要进行配重的位置。不过,除非预先知道平衡的状态,否

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